Récemment, nous avons personnalisé un élévateur de convoyeur à mouvement alternatif vertical (VRC) pour un client à Shanghai.
Le client travaille dans l'industrie des boissons et des alcools et doit fréquemment déplacer des marchandises palettisées du rez-de-chaussée à l'entrepôt du deuxième étage. Pour répondre à ce besoin, nous avons fourni un VRC combiné à un système de convoyeur à rouleaux.
Flux de travail :
Les palettes sont placées sur le convoyeur à rouleaux d'entrée.
Des chariots élévateurs ou des systèmes de convoyage en amont chargent les palettes de boissons sur le convoyeur à rouleaux du rez-de-chaussée.
La présence de palettes est détectée par des capteurs photoélectriques.
Un convoyeur à rouleaux transfère les palettes sur la plate-forme élévatrice.
Une fois détectés, les rouleaux se mettent automatiquement en marche, déplaçant les palettes dans la position désignée sur la plate-forme élévatrice.
Le système s'arrête précisément lorsque la palette est en place.
La plate-forme de l'ascenseur permet d'accéder au deuxième étage
Le CRV s'active et soulève la palette jusqu'à l'entrepôt du deuxième étage.
Le processus de levage comprend des interrupteurs de fin de course, des portes verrouillées et des clôtures de sécurité afin de garantir la sécurité des opérations.
La palette est déroulée jusqu'au convoyeur à rouleaux supérieur.
Une fois que la plate-forme a atteint le niveau cible, les rouleaux du niveau supérieur fonctionnent automatiquement pour transférer la palette vers le convoyeur de sortie.
Un chariot élévateur récupère la palette à partir de ce point.
La plate-forme d'ascenseur retourne au rez-de-chaussée
Après le déchargement, la plate-forme redescend au premier étage, prête à recevoir le chargement suivant.
Le cycle se répète pour un fonctionnement continu et efficace.
Photo du site :
Vidéo sur place :
