最近、私たちは上海のクライアントのために垂直往復コンベアリフト（VRC）をカスタマイズしました。
このクライアントは飲料・酒類業界で、パレット詰めされた商品を頻繁に1階から2階の倉庫に移動させる必要がある。このニーズに応えるため、ローラーコンベアシステムと組み合わせたVRCを納入しました。
ワークフロー：
パレットはエントリーローラーコンベアーに置かれます。
フォークリフトまたは上流のコンベヤシステムが、飲料パレットを1階のローラーコンベヤに積み込む。
パレットの存在は光電センサーによって検出される。
ローラーコンベアによりパレットをリフトプラットフォームに搬送
検出されると、ローラーは自動的に走行し、パレットをリフトプラットフォーム上の指定位置に移動させます。
パレットが所定の位置にあるとき、システムは正確に停止する。
エレベーターで2階へ
VRCが作動し、パレットを2階の倉庫まで持ち上げる。
昇降プロセスには、リミットスイッチ、インターロック式ドア、安全フェンスが含まれ、安全な操作を保証する。
パレットは上部のローラーコンベアーに転がされる。
プラットフォームが目標レベルに達すると、上段ローラーが自動的に作動し、パレットを搬出コンベアへ搬送する。
フォークリフトはここからパレットを回収する。
リフト・プラットフォームが1階に戻る
荷降ろし後、プラットフォームは1階に戻り、次の荷物を受け取る準備が整う。
このサイクルを繰り返すことで、継続的かつ効率的な運転が可能になる。
現場写真：
現地ビデオ：
この記事について
この記事は 7Rhinos.com のチームは、実際の顧客プロジェクトと10年以上にわたる搬入ドック設備の経験に基づいています。
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